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酯化縮聚反應釜結構原理與維護

更新時間:2016-09-09  |  點擊率:2690
酯化縮聚反應釜基本結構與原理:  
酯化縮聚反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。  
1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。  
2、酯化縮聚反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。  
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。  
4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。  
5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C的轉速,便可達到控制攪拌轉速悼的。  
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉時,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。  
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。  
8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且周期長。
 
酯化縮聚反應釜維護及安全  
1、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。  
2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設備的維護和保養(yǎng)。  
3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。關閉時不易用力過猛,以免損壞密封面。  
4、電氣控制儀表應由專人操作,并按規(guī)定設置過載保護設施。
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