磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作。
磁力反應(yīng)釜是一種間歇運行的化學反應(yīng)釜，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應(yīng)過程中，具有良好的耐腐蝕性能。
磁力反應(yīng)釜使用注意事項
?。?）要知道所使用的磁力反應(yīng)釜是什么材料，選用介質(zhì)時，應(yīng)在此種材料的耐蝕范圍內(nèi)。
（2）定期對受壓元件進行探傷檢查，并對儀表校準。
?。?）反應(yīng)有毒或易燃易爆等有害人體的物料應(yīng)在安全閥處采取向外排泄的措施。
?。?）針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進行液壓試驗，方可安裝使用。
?。?）磁力反應(yīng)釜和儀表箱必須接地。
故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。
原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。
解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。
故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。
原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。
解決方案：可及時通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。
故障三：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。
原因：閥門密封面損壞。
解決方案：更換閥桿。
故障四：反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。
原因：由于螺栓松動，密封墊變形。
解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。
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